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蒸汽锅炉依照燃料能够分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等;依照结构能够分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉,小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构,大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
因锅炉为特种设备为了确保其正常运行,防止事故的产生,维护锅炉的正常使用寿命,
锅炉日常操作应严格按以下要求操作:
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需获得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作(此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经着重)。
2、加强水质办理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢,再者锅炉水浓度太高会呈现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的产生,影响锅炉的正常运行严峻的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的产生。为了防止此类现象的产生:
A、加强锅炉水处理设备的办理:定时化验锅炉水处理出水,确保锅炉给水符合G B 1576《工业锅炉水质》标准要求。
B、加强锅炉炉水的办理:定时化验锅炉内水质,确保锅水水质符合G B 1576《工业锅炉水质》标准要求,合理排污及时排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表应常常保持清洁,防止污染而影响水位的观察及水连接管积存水垢而杜塞而呈现假水位现象而导致锅炉事故的产生。为此应每天进行一次冲刷检查。冲刷办法(在锅炉0.1-0.2 M Pa下进行)如下:
①.敞开水位表的放水阀,使汽连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲刷;
②.封闭水连管阀门,使汽连管及水位计本身受蒸汽的冲刷;
③.打开水连管阀门,封闭汽连管阀门,使水连管受到水的冲刷
④.打开汽连管阀门,封闭放水门,冲刷工作结束,恢复水位计的正常运行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污设备的杜塞,故每天进行至少一次排污以保持其正常操作。排污办法:排污前锅炉水位处于正常高水位,锅炉压力在0.1-0.2MPa时进行,本着“勤排、少排、均匀排”的原则(每天至少一次),短促间断进行,即排污阀开后即关、关后再开、如此重复数次,待水位处于正常低水位即可。牢记不得将锅炉排空。
5、日常保养为了防止空气对锅炉造成腐蚀而影响锅炉的正常使用寿命,应按以下办法进行停炉、启炉:
A、停炉时 应在正常压力下进行断电停炉并及时封闭主汽阀及锅炉进水阀防止空气进入锅炉内。
B、启炉时 先打开锅炉进水阀,敞开锅炉总电源并将主汽阀开小进行排气升压,待压力到达0.1-0.15 Mp a时封闭阀门升压,压力到正常工作压力时再敞开阀门送气。
生物质蒸汽发生器操作时七大注意事项如下:
1: 锅炉的具体操作请按产品运用手册进行,以确保操作人员及设备的安全。
2: 开机前查看电源、电压、水源,燃气是否有异常情况,关闭排污阀敞开供水阀、查看烟道是否晓畅,查看炉体压力和补水泵工作情况,检测燃气管道接口关闭情况,关闭燃气阀预点火一次承认电机正回转.查看水泵是否卡死,若水泵卡死,拆劣势叶后盖,转动电机轴至灵活状况即可开机。
3: 当您检修锅炉或许更换配件时,请切断燃气和电源以免带电工作形成风险。
4、 电控箱、燃烧器,水泵电机等部位应避免受潮进水,以防烧毁,锅炉应注意保持清洁。
5: 本产品归于燃气蒸汽锅炉,按照有关锅炉水质要求,在运用本设备时请装置软水器,因为不运用软水器会形成锅炉结垢,严重时会形成爆管,减短锅炉寿数。
6: 在运用本产品时请注意排污。每天至少排放一次压力排放,能够避免管道堵塞.排污管应妥善衔接,谨防烫伤.
7: 安全阀应定期进行灵活性查验,每个月少一次快速拉动安全阀的拉杆以查看它的起跳和回座的灵活性。
生物质蒸汽发生器作为工业生产的工业产品操作时需要谨慎对待,安全生产才是好的交代。
检修内容
1.1、小修内容
1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。
2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。
3)、不动高压部分,处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。
4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。
1.2、中修内容
1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。
2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。
3)、检修锅炉附件,使其运行正常。
1.3、大修内容
1)、包含中小修的所有项目。
2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。
3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。
4)、测定锅炉重要部分壁厚。
5)、拆解燃烧器重要部件,更换重要备件。
6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。
2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。
1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的1.25倍后,20分钟无泄漏。
2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
3)、汽、加热管无明显振动,支架稳定,紧固可靠。
4)、锅炉附件完好率应达98%以上。
5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。
3、验收
中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收,中修由生产部有关人员验收,大修由生产部联系相关的部门检修和验收。
4、交付使用
验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉的操作规程进行使用和维护。
风机检修规程
一、检修前的注意事项
1.检修人员穿戴好劳动保护用品。
2.停机后将操作转换开关打至零位并拉开事故开关,挂好安全警示牌,与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。
3.检修中所使用的工具(特别是起重工具,设备)进行全面核查,确认符合安全要求,方可使用。
二、检修内容
1.小修项目
1)检查紧固各部位联接螺栓。
2)检查更换润滑油。
3)处理消除跑、冒、滴、漏现象。
2.中修项目
1)检查电动机绝缘情况,更换润滑脂或轴承。
2)检查清洗叶轮检查风机叶片的装配磨损、腐蚀情况及铆钉松动情况,并进行必要的修补或更换叶轮。
3) 检查、校正机组同心度和水平度。
4) 检查视情况修补或更换风机外壳。
3.检修质量的验收
1)机座与机壳找正,机座的水平允差为0.1mm/m以内。
2)电机轴承压盖与轴承预紧力,小于0.1的过盈。
3)密封元件能完全密封。
4.试机
1)各部位连接螺丝应紧固,满扣。
2)盘动电机应无卡住的磨擦现象。
3)附属装置处于风机运转时负荷小位置。
4)按风机操作规程启动风机,风机启动后不能在临界转速附近停留。
5)风机在额定转速小负荷试转时,不应少于30分钟。
6)检查电机温度,冬季小于40℃,夏季小于60℃。
检修内容
1.1、小修内容
1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。
2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。
3)、不动高压部分,处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。
4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。
1.2、中修内容
1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。
2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。
3)、检修锅炉附件,使其运行正常。
1.3、大修内容
1)、包含中小修的所有项目。
2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。
3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。
4)、测定锅炉重要部分壁厚。
5)、拆解燃烧器重要部件,更换重要备件。
6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。
2、检修质量
采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。
1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的1.25倍后,20分钟无泄漏。
2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。
3)、汽、加热管无明显振动,支架稳定,紧固可靠。
4)、锅炉附件完好率应达98%以上。
5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。
3、验收
中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收,中修由生产部有关人员验收,大修由生产部联系相关的部门检修和验收。
4、交付使用
验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉的操作规程进行使用和维护。
风机检修规程
一、检修前的注意事项
1.检修人员穿戴好劳动保护用品。
2.停机后将操作转换开关打至零位并拉开事故开关,挂好安全警示牌,与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。
3.检修中所使用的工具(特别是起重工具,设备)进行全面核查,确认符合安全要求,方可使用。
二、检修内容
1.小修项目
1)检查紧固各部位联接螺栓。
2)检查更换润滑油。
3)处理消除跑、冒、滴、漏现象。
2.中修项目
1)检查电动机绝缘情况,更换润滑脂或轴承。
2)检查清洗叶轮检查风机叶片的装配磨损、腐蚀情况及铆钉松动情况,并进行必要的修补或更换叶轮。
3) 检查、校正机组同心度和水平度。
4) 检查视情况修补或更换风机外壳。
3.检修质量的验收
1)机座与机壳找正,机座的水平允差为0.1mm/m以内。
2)电机轴承压盖与轴承预紧力,小于0.1的过盈。
3)密封元件能完全密封。
4.试机
1)各部位连接螺丝应紧固,满扣。
2)盘动电机应无卡住的磨擦现象。
3)附属装置处于风机运转时负荷小位置。
4)按风机操作规程启动风机,风机启动后不能在临界转速附近停留。
5)风机在额定转速小负荷试转时,不应少于30分钟。
6)检查电机温度,冬季小于40℃,夏季小于60℃。
7)检查各处应不漏油。
8)各部正常后,可视为运转合格。
7)检查各处应不漏油。
8)各部正常后,可视为运转合格。