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高压辊磨机的工作部件是1对平行排列且相向转动的高压辊,每个辊子由1台电动机通过行星齿轮减速机驱动,其中固定辊位置固定,动辊可在水平滑道上移动。有2个工作辊,但其粉碎原理完全不同。 高压辊磨机由机架、高压工作辊、液压系统和给料系统等部分构成。
辊系分为活动辊系与固定辊系可在机架上作水平滑动,通过液压油缸加压,辊系经驱动,在引进、吸收德国辊压机技术的基础上,结合洪堡和伯力鸠斯辊压机的优点,研制开发的固体物料粉磨设备
准备
检查各部件是否、完好。
检查安全装置、照明、信号是否完好。
检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。
检查破碎机内有无异物。
检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,防尘、喷雾装置是否起作用。
4)辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5)加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
对辊式破碎机的每个棍子都是由单的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。
它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50μm-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙;矿业细碎铁矿石、石英石;陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,其入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。