四川锯末烘干机金茂机械图锯末烘干机地基图纸

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锯末烘干机分离器烟囱出现出料现象的原因常见的有三种： 一、锯末烘干机的分离器体积太小，处理量较小，造成部分物料不能被分离，而从分离器的烟囱流出，此时要及时停机更换处理量较大的分离器，除尘器能够高的效稳定的进行除尘作业。 二、分离器的设计出现了问题，有可能是分离器的烟囱尺寸设计过大，导致物料不能的存积在分离器内部，从烟囱向外逸。此时要及时和厂家联系，更换合适规格的分离器。 三、分离器的风网风压计算错误，导致除尘器的风压过大，超过了除尘所需的标准风压，造成部分粉尘从烟囱外逸，此种情况也需要及时和锯末烘干机设备生产厂家联系，让厂家派遣的维修人员前来维修，保护用户的合法权益。 锯末烘干机设备的保养： 需要注意的是温度的调整，对于高温作业一般都需要按照一定的烘干温度来决定。在生产中我们需要按照物料本身的干燥温度来进行生产，并且根据切实的生产能力对锯末进行干燥。避免生产中对筒体产生不良影响等。 其次主要是在停机的过程中，需要做好整机的调控措施，按照合理的生产需要对锯末脱水机筒体进行适当的降温，将温度调节器设置到0摄氏度的状态，这样就可以更好的保护筒体避免受高温的影响。 在生产中需要注意的是有关停机后的风机、除尘机、燥炉、感温棒、排风管、旋转齿轮、轴承、等关键部位需要清除上面的粉尘，并做好设备的润滑，这样可以在瑕疵开机作业时达到更好的干燥效果。 我们需要按照切实的锯末脱水机的生产，来进行设备的维护以及部件的保养，进而更好的提升整机的保养措施。 锯末烘干机热损耗的影响有哪些： 一、锯末烘干机入口气流速度对热损的影响 当锯末烘干机入口气流速度在16m/s时，热能损失大约为1582w，前面可知，当锯末烘干机入口气流速度增大时物料的滞留时间减少，出口物料的含水率仍然升高用于烘干的热能减少，损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料烘干速率，但会降低出口物料的含水率加大热能损失。 二、锯末烘干机滚筒转速对热损的影响 滚筒转速的增大热能损失缓慢减少，当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w，滚筒转速增大，物料滞留时间减少，但在无倾角的锯末烘干机内，它对滞留时间的影响就没有入口气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小，在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时，主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。 三、锯末烘干机入口气流温度对热损的影响 我们应该都知道锯末烘干机是依靠煤产生的热量通过引风系统引放烘干机内，随着入口气流温度的升高热能损失不断的增多，当烘干机入口气流温度在450℃时，热能损失大约为1790w，这主要是因为随着入口气流温度的不断升高，烘干机滚筒内外气流的温差加大，高温气流大部分的热能都被浪费了。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内皆可，为了提高锯末烘干机的热效率减少成本，所以入口气流温度不宜太高。