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市场上现有的开堵眼机功能简单、操作性不好，缺乏在矿热炉圆周、高度及倾斜角度等工位位置的调整功能，或者工位位置调整维度不够，导致不能，单个矿热炉往往需要多台开堵眼机；现有开堵眼机大多采用气动或液压凿岩机开眼，冲击大，容易损伤炉壁，成孔不规则，高炉开口机自动换钻杆，影响矿热炉冶炼熔体的流动性，且受国内凿岩机技术和成本限制，开眼孔径较小；现有开堵眼机的钻头、钻杆和堵眼炮头等工作装置大多采用含铁元素的耐高温普通材料。
水井钻杆介绍PDC钻头不仅使录井油气发现率、剖面符合率下降，还造成地层对比、岩性归位、油气层解释困难。面对上述挑战，开展PDC钻屑录井随钻岩性识别技术的研究，使随钻录井岩性识别和油气显示快速评价解释技术提高，开口机钻杆加工，从而提升油田的整体勘探开发效益。
水井钻杆介绍与牙轮钻头相比，PDC钻头具有机械钻速高、寿命长、成本低、防斜、纠斜以及岩屑便于泥浆携带而保持井底清洁等特点，倍受青睐，近年来在国内钻井中得到广泛的推广应用，在如此激烈的竞争环境下只能以加强钻头钻杆的质量，耐磨，来夺得市场份额！
（1）弹簧与导向装置存在摩擦，会影响逆止阀的截止速度；
（2）橡胶密封材料长时间的频繁压缩、摩擦会使其过度磨损；
（3）弹簧疲劳破坏，高炉开口机钻杆断裂，导致逆止密封失效；
（4）在停气时，冲击器内部气压突然降低致使岩粉或液固混合物反灌进入冲击器内腔，石家庄开口机钻杆，将会致使活塞卡滞；
（5）更严重的是，水携带岩屑进入到配气阀位置（阀式冲击器），使阀片不能正常封闭配气，造成冲击器仅排屑而不冲击做功的故障。
