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如何科学操作自动上料搅拌车?
自动上料搅拌车装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运送过程中,平整路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行进在侧倾斜度大于50的路面,或摆布晃动较大的路面时,应中止搅拌旋转,待路况好转后再搅拌旋转。起动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“中止”方位。起动发动机后,应使搅拌筒在低速下滚动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可作业。
车内装有混凝土时,在现场不得停留超越1小时,如超时应立即请求现场负责人给予及时处理。自动上料搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超越2小时,阴雨气候温度低时,不得超越2.5小时。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土发生离析现象。司机应经常调查混凝土状况,发现异常及时通报调度室,请求做出处理。
自动上料搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒回转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。在运送混凝土时,要保证滑斗放置结实,防止因松动形成摇摆,在跋涉中打伤行人或影响其它车辆正常运转。出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,再向搅拌筒内灌150-200L的清水,让搅拌筒慢速滚动,以清洗内壁。
使用自动搅拌车的8个注意事项
1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定,不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析。搅拌车到达工地和卸料之前,应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料。反转之前,应使搅拌筒停稳不转。
3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟,环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰;下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水,关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工现场卸料完毕后,应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
6、每天工作结束后,司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去,以保证筒内清洁。用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位。压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。
7、清除搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动。在机修人员进入筒内工作期间,必须保证拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足。在筒内使用电动工具操作时,操作人员必须有良好的绝缘保护。
8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内,严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。