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生产乳化沥青前，应清洗乳化沥青罐，防止与原始乳化沥青发生反应；生产初期应打开乳化剂溶液阀，乳化沥青罐报价，乳化剂溶液从胶体秘流出后再打开沥青阀。一旦发现生产过程中存在胶体磨削力或乳化沥青，沥青含量应从35%逐渐增加。絮凝团聚体中的沥青用量应立即减少。每次生产后，必须先关闭沥青阀，关闭乳化剂溶液阀，冲洗乳化剂溶液阀约30秒，以防止胶体磨中残留改性沥青，影响下次生产。
乳化沥青罐的组成主要是由乳化液掺配罐、成品罐、调速乳液泵、乳化机、成品输送泵、电器控制柜、大底板管道和阀门等组成。
乳化沥青罐可洒布各种沥青：高粘度沥青、热沥青、乳化沥青等。设备整机控制程序和改性沥青设备设有备用系统，确保主控出现故障时，启动备用系统，仍可实施自动喷洒，乳化沥青罐厂家，灵活的手持喷枪，可对边角部位补洒沥青。乳化沥青罐的基本条件是：沥青在热熔状态同计量乳化机的水溶液混合，经过乳化机的作用，以细小微粒状态分布于含有适量乳化机的水溶液中，成水包油的乳化液即被乳化。
乳化沥青罐怎么操作：
一、乳化沥青罐设备装置就位后，请检查各部衔接能否稳定、严密、运转部件能否灵敏，重庆乳化沥青罐，管道能否畅通，电源接线能否正确。
二、乳化沥青罐在初次装入沥青，乳化沥青罐搅拌器，请翻开排气阀，使沥青顺利进入加热器。
三、点火前，请将水箱加满水，翻开阀门使蒸汽发作器内的水位到达一定高度，将阀门关闭。
四、运转中，请留意察看水位，并调整阀门，使水位一直坚持恰当位置。
