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壳程强化传热的途径主要有两种：
一是改变壳程挡板或管支撑物的形式，以减少或消除壳程流动与传热的滞留死区，黔南三维助管，使传热面积得到充分利用。如折流杆换热器、空心环换热器、螺旋折流板换热器等等。
二是改变管子外形或在管外加翅片，即通过管子形状或表面性质的改造来强化传热，以提高换热器效率。如槽纹管、翅片管、表面多孔管、钉头管等等。
对于第二种情况前面有介绍，在这里主要向大家介绍第1种方法。
三维换热器缩放管和螺旋扁管
缩放管
换热管表面的竹节状结构，使管内介质流动时，产生收缩和放大效应，使介质湍动程度增加，提高了管内介质的热交换能力，管内靠近管壁的介质沿管的轴向流动时，其方向和速度在波节处产生突变，形成局部湍流，使管壁处流体的滞留底层减薄，热阻降低，也使管外介质的传热能力提高。
螺旋扁管
螺旋扁管的结构特点是管子的任一截面均为一长圆。螺旋扁管的强化机理：由于管子的独特结构，使管程与壳程处于螺旋流动，促进了湍流程度。此换热器比常规换热器总传热系数高40％，而压力降则几乎相等。此换热器可用于气—气、液—液以及气—液换热过程。
三维换热菱形翅片管、波纹管传热对比
菱形翅片管为带有周向非连续三维翅片的高效传热管，其传热强化性能优于带周向连续翅片的螺纹翅片管。当用于冷凝强化传热时，由于其三维翅片的特殊结构造成翅片表面液膜的表面张力分布不均(根部大，顶部小)，液膜被拉向根部，使三维翅片表面的液膜厚度大幅度的减薄，热阻减小，使汽态介质和管外壁的换热能力增强，从而提高换热效果。
波纹管
波纹管是以普通光滑换热管为基管，采用无切削滚扎工艺使管内外表面金属塑性变形而成，双侧带有波纹的管型。波纹管管内被挤出凸肋，三维肋管生产厂家，从而改变了管内壁滞流层的流动状态，减少了流体传热热阻，增强了传热效果。
