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钨钢满足工作条件要求:
1.耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。
2.强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
3.疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
4.高温性能
当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,刀粒合金名称,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,合金刀粒焊接,具有较高的硬度和强度。
5.耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
6.耐蚀性
有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
钨钢零件:制品中约含钨18%合金钢, 钨钢属于硬质合金,又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K,仅次于钻石。
正因如此,钨钢的产品(常见的有钨钢手表),具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上,合金刀粒,坚硬不怕退火,但质脆。
硬质合金: 属于粉末冶金范畴硬质合金又名金属陶瓷是以金属碳化物(WC、TaC,TiC、NbC等)或者金属氧化物(如Al2O3, ZrO2等)为主要成份,加入适量的金属粉末(Co、Cr、 Mo 、Ni、Fe等)通过粉末冶金方法制成,钨钢零件具有金属某些特质的陶瓷。钴(Co)是用来在合金中起粘结作用的,就是在烧结的过程中,它能把碳化钨(WC)粉末包围并紧紧地粘结在一起,合金刀粒,冷却后,就成了硬质合金。(作用相当于混凝土中的水泥)。
含量通常:3%--30%碳化钨(WC)是决定此硬质合金或金属陶瓷某些金属性质的主要成份,占总成份70%---97%(重量比)广泛用于耐磨,耐高温,耐腐蚀,工作环境恶劣的零件或刀具,工具的刀头上。
钨钢属于硬质合金,但硬质合金不一定是钨钢,现在台湾和东南亚国家的客户喜欢用钨钢这个词,如果跟他们仔细谈深入,钨钢零件会发现,大部分还是指我们的硬质合金。