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钨钢冲针新加工技术：
1、钨钢冲针圆棒加工与金属相比MC尼龙硬度低，不损伤对磨件；
2.低m
c系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；
3.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、没有毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
4.简化机器的维修保养、节约劳动力，优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力；5.钨钢冲针生产加工高强度，能够长时间承受负荷；
6.良好的回弹性，能够弯曲而不变形，能保持韧性，抵抗反复冲击；
7.耐磨自润滑性，提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油（或脱油）润滑应用时的工作性能，降低消耗，节约能源；--钨钢冲针;
8.吸噪声、减震，MC尼龙模量比金属小得多，对震动的衰减大，提供了优于金属防止噪音的实用途径。钨钢冲针，冲棒，工业生产中冲压模具使用的钨钢冲头，可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲头，进行批量化的孔加工，尤其是在级进模具成套生产作业中。根据不同冲压加工材料所设计的冲压模具有所不同，基本都是通过多个步骤的冲压加工来完成一个产品或者半成品的作业。不同的步骤所需要的钨钢冲头形状规格各异，这就设计到配套冲压模具的异形冲头订做生产。
?质合金。其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，硬质合金圆棒应用，如 YW1。
钨钢模具的制造要求：
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1．可锻性
具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2．退火工艺性
球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，硬质合金圆棒，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脱碳敏感性
高温加热时化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7．淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。
8．可磨削性
砂轮相对损耗小，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
钨钢零件维修过种中在选定成型料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计维修中，钨钢零件在模具配件中重要性，必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型钨钢零件的制件质量如何。
进行排除错误性的修模。
塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，硬质合金圆棒毛坯，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。
因为成型条件容易改变，一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。“模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高精密钨钢零件的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。”模具专家罗百辉表示，修复模具的方法很多，如电火花工艺、弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。
弧焊修复
利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，硬质合金挤压圆棒，目前在精密模具修补方面已逐步被激光焊所代替。
电刷镀修复
电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。
工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。
激光堆焊修复
激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行能量控制，可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
