全包装自动机

全自动包装机技术特点
1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制，步进电机驱动拉袋，制袋精度高。
3.伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。
3.全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位，定长。
4.热封双路控温，智能温度控制。
5.采用智能温控器，温度控控制准确；封口美观平整。
6.设有多种停机报警功能，限度减低损耗。
7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋机构，制袋平挺美观；袋形为背封枕型袋，适应范围广。
智能全自动螺丝包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类物料的包装。
主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。

全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源，确保电气无间断供应，气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒，认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数，满足生产需求，设定封块温度，机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度，无杂质，避免下料堵塞。
6、温度达到要求后，启动包装机，首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测，重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后，对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁，确保下次使用前，机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构，防止螺丝松动，并且保持传动结构的润滑，延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程，限度减少耗材的浪费，提升运行效率，延长设备使用寿命。

给袋自动称重真空包装机该机采用称量斗净重式电子称称量，具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征，使用维修方便，与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。