吉林导电石墨电极焙品供应商石墨化电极坯

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石墨材料在很多行业中应用是较为广泛的，比如我们常见的电池里面，石墨本身也是一种导电体。不过一般来说，石墨在润滑剂和铅笔芯中应用相对更为广泛。石墨材料的种类有很多，比如石墨棒、石墨电极、石墨粉、石墨板等等，不同的石墨材料在不同行业中得到了应用。

石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和功率，石墨电极所耗电能的较少，节约的单位炼钢电消耗量，节约了生产成本，石墨电极是低消耗和低污染产品，在节能减排环保提倡的今天，具有非常重要的社会意义。

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 高功率石墨电极允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。 功率石墨电极 允许使用电流密度大于 25A/厘米 2的石墨电极。主要用于功率炼钢电弧炉。

石墨材料较铜的密度要小，相同体积的石墨电极重量仅为铜电极的1/5。可见体积较大的电极使用石墨材料非常合适，地减轻了电火花加工机床主轴的载荷，电极不会因为重量大而导致装夹不便、加工中产生偏摆位移等问题，可见在大型模具加工中使用石墨电极很有意义。

石墨电极根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和功率，功率石墨电极占比近年不断提升，2016 年占比已达 38%。石墨电极下游主要包括电弧炉炼钢、黄磷工业、磨料和工业硅等，其中电弧炉炼钢占比石墨电极需求一半以上。

石墨电极是一种耐热的石墨导电材料。石墨电极可以传导电流和发电，然后熔化高炉中的废铁或其他原材料来生产钢材和其他金属产品，主要用于制造钢材。而石墨电极是一种电阻低，耐电弧炉内热梯度的材料。石墨电极主要由两种原料制成:油系或煤系针状焦和煤焦油的粘结。
石墨电极制造的工艺流程包括混合、压制、烘烤、沥干和浸渍、再烘烤、石墨化和机械加工。石墨电极制造的主要特点是生产周期长(一般持续三到五个月)，电能消耗大，生产工艺复杂。
钢铁是石墨电极主要的下游应用。在电弧炉冶炼中石墨电极作为导电材料向电弧炉内输入电能，从而通过电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢，石墨电极是钢铁生产所需的重要耗材。目前我国已成为主要的石墨电极产销国之一，中国石墨电极已出口超过数十个国家和地区，由于价格合适、质量可靠，国际化经营已初具规模，具有较大的影响力。
石墨电极的生产具有连续性的特征，不存在季节性。在石墨电极的销售方面受钢铁生产企业的采购计划、石墨电极价格波动性及客户的预期影响，石墨电极需求表现出一定的季节性。