直径200mm絮凝球 / ABS球 / 絮凝球 / ABS絮凝反应球

直径200mm絮凝球_ABS球高效絮凝球

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巩义市天泉水处理材料有限公司

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主营业务: 水处理材料,水处理填料,无烟煤,蜂窝斜管,絮凝球

产品详情

直径200mm絮凝球_ABS球絮凝球

直径200mm絮凝球_ABS球 絮凝球

    天泉ABS絮凝反应球直径200外表光洁,无毛刺内部为空心体,表面开多孔常用直径为100MM和200MM,作用为增加反应接触时间,充分和均反应介质。广泛用于钢铁,自来水,医药化工,生物制药,纺织印染等。

絮凝球产品优势:

一、 混凝

微涡流混凝工艺创造了率的凝聚和絮凝水力条件,其混凝效率大大优于混凝工艺,也优于网格混凝工艺,反应时间可以缩短到5~8 分钟,这就意味着与工艺相比,产水量可以1~2倍,少,投资省。

二、优势

在投加相同混凝剂的情况下,微涡流混凝工艺所产生的絮体明显地优于工艺,因而具有很好的沉降性能。在澄清池改造的实践中,在沉淀区体积不变的情况下,产水量一倍,浊度在3度以下,滤池工作周期,节约了大量的反冲洗水。

三、水质、水量变化适应能力强

微涡流混凝有利于高浊度水处理,因为微涡流有利于混凝剂的快速扩散,使之不易被高浊度水中大量的杂质胶体包裹而失去活性,即使混凝剂被包裹形成絮体,在微涡流的作用下也容易被破碎,重新形成絮凝能力。

微涡流混凝也有利于低浊度水处理,因为即使低浊度水胶体数量少,碰撞凝聚效率下降,而涡流反应器内腔能有效地保持悬浮絮体,立体絮凝可地去除水中胶体。

低温对微涡流混凝也是不利的,只要选用的混凝剂,克服低温下混凝剂水解的困难,由于微涡流凝聚和立体絮凝,使低温水处理不再困难。

微涡流混凝工艺对水量变化的适应性能很强,因为其混凝的水力条件不是主要依赖于水流的宏观速度,而是依赖涡流的形成,涡流在形成条件主要依赖于流速的变化量即涡流反应器的开孔率。另外,上向流微涡流混凝区积累了大量的活性絮体,它们对水量、水质的变化具有缓冲作用,在停水或池水放空期间,这些絮体不会沉积板结也不会池外,这使得微涡流絮凝池可以间歇工作。

四、 实施简便

微涡流混凝工艺既适于新建水厂,也适于老水厂工艺的改造,它对池型及前后序工艺(混合、沉淀)的衔接均无特殊要求。对老水厂改造的施工简便,只要拆除反应池(区)内原有设施并适当分隔和安装涡流反应器支架,反应器直接投入池内即可使用。

五、 运行、药耗低

微涡流混凝工艺不再有澄清池排泥操作的困难,涡流反应器内腔絮体能长期保持,涡流反应区外的絮体泥渣可以全部排除,因而排泥操作可以简化,运行更。由于微涡流造成混凝剂扩散,了混凝剂利用率,同时,涡流反应器大量絮体活性充分利用,这使得微涡流混凝工艺的混凝剂消耗量明显低于工艺。

六、长期使用、简便

涡流反应器用ABS塑料制造,使用寿命可达数十年。和网格混凝相比,涡流反应器壁孔不易堵塞,因为涡流反应器在水中处于半悬浮状态,其在水流作用下的运动可使堵塞壁孔的漂浮物上升至水面,然后由人工捞出清理。

ABS球技术参数

微涡流絮凝器:直径Φ200

每立方堆积数:135只/m3

絮凝时间:5~8min

ABS球使用说明
    无需安装,直接投放使用 
ABS絮凝反应球用途/应用领域
    广泛用于钢铁,自来水,医药化工,生物制药,纺织印染等。