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吹膜机设备用透浦式中压鼓风机
吹膜机设备用透浦式中压鼓风机
吹塑机设备用中压鼓风机供应功率0.2KW-15KW可供选择,本体全铝合金,整体铸造坚固、可靠性高,大幅降低重量,达到轻量化,中灰色汽车烤漆喷涂上色,无论在工艺还是外观都能媲美进口风机。进口轴承,耐高温油封,电机全铜线。还可以根据客户的要求进行非标制作。*满足客户的需求是我们的义务和责任。 可供选择,本体全铝合金,整体铸造坚固、可靠性高,大幅降低重量,达到轻量化,压力高、风量大;中灰色汽车烤漆喷涂上色,无论在工艺还是外观都能媲美进口风机。进口轴承,耐高温油封,电机全铜线。还可以根据客户的要求进行非标制作。*满足客户的需求是我们的义务和责任。
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吹塑机设备用中压鼓风机起动前的准备工作:
1检查排出管线安装是否符合要求,有无异物。
2检查有关电气、仪表是否符合要求,接地线、联轴器防护罩已安装。
3用手盘车,检查旋转部分转动是否灵活,有无异物和杂音。
4检查风机出口阀调节是否灵活,全开风机出口阀,入口过滤网干净。
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列,并送上电。
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。
参数选型:
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中压鼓风机选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。
由于中压鼓风机的使用非常的广泛,它的选型方式和高压鼓风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号!
全风透浦式中压鼓风机应用特点:1、确定风机布置的总体方案
根据设备管道的长度、所需总推力(或吸力)的范围,初步确定在管道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T。
满足的总推力(或吸力)要求,同时考虑下列限制条件:
1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径;
2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径。
2、计算所需总推力(吸力)
其中,At:隧道横截面积(m2)△P:各项阻力之和(Pa)
一般应计及下列4项:
1)隧道进风口阻力与出风口阻力;
2)隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;
3)交通阻力;
4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力。
3、计算确定设备的通风量
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积,大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF便可算出风量。 吹膜、吹塑机中压鼓风机故障原因分析:总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种:设计原因:设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。制造原因:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。安装原因:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当;管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。操作运行不当:工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;运行点接近或落入临界转速区;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。设备劣化:长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。!
选购注意事项:由于的使用非常的广泛,并且它的选型也相对复杂,现在在也出现了众多的国内外风机品牌,所以客户在选购送风中压风机时,注意以下几点:
1、简单的了解供应商的实力规模:注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书。
2、供应商的企业背景,历史表现和成长性:该公司动作是否合法、规范。
3、产品的可靠性、质量、售后服务是否完善:产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等。
4、物流是否及时、付款方式等。