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无油空气悬浮轴承
空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同,运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点,所以无需润滑油,能量损耗极低,效率,适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试,表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上,完全符合设计以及实际应用要求。
全自动无油冷却系统
空气悬浮鼓风机采用荣获专利的完全无油的空气强冷却以及水冷却相结合技术。冷却片材质使用了热传导性非常强的铝合金(AL)材质,无附加的能源损耗并构造简单。本鼓风机150HP以下采用空气自冷却技术,空气流道设计合理而巧妙,并以的航空机械设计制造技术配套设计有电机散热翼翅。200HP以上大机型设有水冷媒内循环系统,因此无需另设冷却风扇或补充冷却水。这种冷却设计可以确保鼓风机在炎热的夏季仍然保持其出众而可靠的工作性能。
主要优势
可靠性高、维护简单 由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术,摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统,从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性,避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。
空气悬浮鼓风机存在的常见故障的处理方法
1. 变频器通信异常、变频器异常或紧急停止; 解决方法:说明传感器与数据通信异常,需与厂家联系;
2. 超过出风压限制值; 解决方法:确认负荷(管道无损、水位等)有无大幅度增加;
3. 超过过滤网压差限制值; 解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
4. 超过电机温度限制值; 解决方法:采取室内洒水、强制通风等降温措施;
5. 超过震动水平限制值; 解决方法:确认地震或管道等由外界产生震动的因素;
6. 发生喘振; 解决方法:确认性能曲线,如果在SURGE线上运行,增加SV;
7. 过滤压差大95%的警告; 解决方法:清洁或更换吸入口过滤网;
8. 吸入温度大95%的警告; 解决方法:保持室内空气的流通;
9. 振动传感器大95%的警告: 解决方法:与厂家技术员联系;
10. 变频器温度大95%的警告; 解决方法:与厂家技术员联系; 在国家节能减排的方针政策指导下,选择节能的鼓风机将成为一种新的选择趋势,空气悬浮鼓风机将会得到越来越广泛的应用。
空气悬浮鼓风机简介: 传统单级离心鼓风机主要是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,且机械摩擦产生有的能量耗损,噪音等问题。 空气悬浮离心鼓风机解决了这些问题,它有3大核心技术:空气轴承,高速电机及变频系统,精密铸造的叶轮。 空气悬浮离心风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以气悬浮离心风机具有,节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点。 空气悬浮离心风机采用一体化紧凑型设计。叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统集于一体,提高了安装操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境。所以具有技术,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点。
空气悬浮轴承使用的是空气浮力而非润滑油,是利用周围的空气代替润滑油,因此可在更高温度、高速度下运转。空气悬浮轴承的优势在于启动灵活和低成本运行,并且无机械摩擦,无需润滑油,无振动,噪音少,半寿命。