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废气经排气管首入降膜回收器进行冷却降膜吸收生产酸,降膜回收器回收后的稀酸液体经排液管进入贮液箱回收, 没有被吸收的废气进入吸收塔,吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱,没有被吸收的尾气又进入二级吸收塔,二级吸收塔回收后的稀酸液体进入本塔贮液箱,没有被吸收的少量尾气进入真空泵,真空泵回收后的液体进入本体贮液箱,经真空泵吸收后的达标尾气经排气管排出。
影响废气吸收塔吸收效率的因素
1、废气吸收塔塔顶循环量偏小,液体流率和填料湿润情况均不理想。由于尾气中AN在水中溶解度不大(7.35%,25℃),在吸收过程中,其传质阻力主要集中于液相,故在原操作条件下,塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。
2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧,同时部分喷淋水沿塔壁下流,实际上部分填料没有发挥吸收能力,降低了塔的吸收效率。
3、气体夹带液体雾滴。在风机运行时,喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行,由于设备原设计中并无除雾装置,该部分含AN液滴经过汽化,被直接排放到大气中,导致外排废气AN居高不卜。
4、工业废气吸收塔的塔顶液相含量偏高。
在本制酸反应过程中,生成的低浓度的稀酸溶液参与到酸循环反应中,用后道工序制成的稀酸溶液补充上道工序减少的循环液中去,浓度达到工艺要求后,集中存放。 这个过程完成了酸尾气回收的过程。本系列设备可采用自动控制,实现无人化管理模式。 废气回收装置由降膜回收器 、吸收塔、二级吸收塔、真空泵、排气管及控制仪表组成。