ZXX-16K气动薄膜三通调节阀 气动三通高温导热油调节阀

产品简介:

      ZXX-16K气动薄膜三通调节阀 气动三通高温导热油调节阀由气动薄膜执行机构及调节阀两部分组成，新系列气动执行机构采用多弹簧结构。因此执行机构的高度大幅度降低，重量也相应减轻，调节阀阀体部分是按流体动力学原理设计的低流阻阀体，额定流量系数增大了30%左右。气动薄膜调节阀具有气开、气关二种作用方式。气开、气关的选择主要从生产的安全出发，考虑到当输入信号中断时，阀门处在一个对系统安全的开关状态。 阀体内表面有多种材料涂复层，避免介质直接接触，承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 阀门关闭时，内、外泄漏量为零，特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 流路简单，阻力小，额定流量系数比同口径单座，套筒调节阀大。

工作原理：

       ZXX-16K气动薄膜三通调节阀 气动三通高温导热油调节阀的动作由调节器来的信号压力，输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力，通过连接杆件推动阀芯，产生相应位移——即所谓行程，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，从而达到调节介质流量之目的。

ZXX-16K气动薄膜三通调节阀 气动三通高温导热油调节阀适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。 

本系列产品有三通合流及三通分流两种。

公称压力有1.6、4.0、6.4MPa；

阀体口径范围DN25~200。

适用流体温度由-60℃~+450℃。

泄漏量标准Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。

ZXX/ZXQ型气动薄膜三通调节阀-标准型工作温度-20~+200℃,泄漏量等级为IV级

* ZXXG/ZXQG(ZJHXG/ZJHQG)型气动薄膜三通调节阀-散热型阀盖增设散热片,可用于介质温度-  60~+450℃的场合

* ZXXV/ZXQV(ZJHXV/ZJHQV)型气动薄膜三通调节阀-波纹管密封型对上下移动的阀杆形成高效的密封，***介质外漏

◆气动薄膜三通调节阀  作用方式的确定：

        气动薄膜三通调节阀由于有二个通道，一个通道开启时则另一通道关闭，所以作用方式很难说是气开还是气关，一般标准或著作都未作气开或气关之规定定义。所以设计或订购三通阀时，一定要指明气室压力增加时，主通道流量增大还是减少，或者说执行机构断气时，主通道是开启还是关闭!否则难以配置正确的执行机构!

         我们按自控行业一般规定气开或气关作用方式：信号(或气压)增加，主通道开启，则为气开式；反之为气关式。所以要说气开或气关式都是相对于主通道而言的，(水平通道为主通道)。

 ◆气动薄膜三通调节阀  可选配件：

       阀门定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位变送器、手轮机构等

ZXX-16K气动薄膜三通调节阀 气动三通高温导热油调节阀内部结构简图

三通调节阀按流体的作用方式分为合流阀和分流阀两类。合流阀有两个入口，合流后从一个出口流出。分流阀有一个流体入口，经分流成两股流体从两个出口流出。合流三通调节阀的结构与分流三通调节阀的结构类似。其特点如下：

（1）三通调节阀有两个阀芯和阀座，结构与双座阀类似。但三通调节阀中，一个阀芯与阀座间的流通面积增加时，另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。而双座阀中，两个阀芯和阀座间的流通面积是同时增加或减少的。

（2）三通调节阀的气开和气关只能通过选择执行机构的正作用和反作用来实现。双座阀的气开和气关的改变可直接将阀体或阀芯与阀座反装来实现。

（3）三通调节阀用于需要流体进行配比的控制系统时，由于它代替一个气开控制阀和一个气关控制阀，因此，可降低成本并减少安装空间。

（4）三通调节阀也用于旁路控制的场所，例如，一路流体通过换热器换热，另一路流体不进行换热。当三通阀安装在换热器前时，采用分流三通调节阀；当三通调节阀安装在换热器后时，采用合流三通调节阀。由于安装在换热器前的三通阀内流过的流体有相同温度，因此，泄漏量较小；安装在换热器后的三通阀内流过的流体有不同的温度，对阀芯和阀座的膨胀程度不同，因此，泄漏量较大。通常，两股流体的温度差不宜超过150℃。

（5）采用阀笼结构的三通调节阀，带平衡孔，采用阀笼导向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通调节阀采用圆筒薄壁窗口，用阀芯侧面导向，虽然可减小不平衡力，但在一股流体接近关闭(流关流向)时，仍有较大的不平衡力，而且，随阀门开度的变化，不平衡力变化，采用带平衡孔的阀笼结构，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制阀的稳定运行。

    由于三通调节阀的泄漏量较大，在需要泄漏量小的应用场合，可采用两个控制阀(和二通接管)进行流体的分流，或合流，或进行流体的配比控制。

订货时请用户提供以下资料：

·调节阀名称、型号

·公称通径(mm)

·公称压力(MPa)

·额定流量系数(Kv)

·固有流量特性

·介质名称

·工作温度及范围

·整机作用方式 

·阀体、阀内件及填料材质

·所配附件

·其它特殊要求