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该设备采用内举升料斗就可实现 石 料 洒布施工,更方便涵洞施工、桥下施工、以及弯道施工;完全采用电气控制,自动化程度高,能的计算出设备在施工过程中沥青喷洒量和 石 料 洒 布量的多少;
料门控制采用角度仪,设备下料的精度;降低了施工的劳动强度,节约了人力资源,降低施工成本,提高工作效率、工作质量;整机运行稳定,洒布均匀,可自由调节洒沥青洒料宽度;
同步碎石封层技术具有的防水性,的抗滑性,并且具有处理路面裂缝的良好性能,在无骨料流失的情况下,可确保7-10年的道路养护性能。
工艺原理:同步碎石封层是指沥青结合料的喷洒及骨料的撒布为同步进行,使沥青结合料和骨料之间有充分的表面接触和好的粘结性。
工艺概述:由于同步碎石封层将粘结剂的喷洒与碎石撒布两道工序集中在一台车上同时完成,可以使碎石颗粒立即与刚喷洒的流动性好的120~140℃的热沥青或乳化沥青相接触,并较深地埋入粘结剂内。
施工流程:在一段路面上进行试封层,并根据其效果对各作业参数进行调整直至达到预期效果,然后进行长距离的连续施工。随后轮胎压路机立即进行3-4遍的碾压。若采用自然行车碾压,通行车辆则限速行驶。分幅进行封层施工时,另一幅可以开放交通。要做好分幅封层搭接缝的处理工作:幅封层时暂留10-15cm宽度不撒布碎石,待第二幅封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石撒布。封层后的1h(或2h)可以开放交通,但需要对通行车辆限速(≤40km/h即可),以防止快速行车造成碎石飞溅。后需要对散落在路边的碎石进行清除。
智能型沥青碎石同步封层车有几大特点:
1.洒布量,实现沥青喷洒三重叠,均匀度好;
2.智能控制洒(撒)布,洒布量与车速实时监控,闭环控制;
3.全电脑触摸屏操作,配备视频监控系统,可随时观测整个工作过程;
4.性能可靠,操作方便;
5.零起步同线喷洒(强喷系统和沥青石料同线起喷系统);
6.控制系统采用模块化设计(故障率低,维修快捷、简便);
7.有效果的加热系统及循环保温系统,确保管道和喷嘴畅通无阻,无需柴油清洗;
8.备有灵活的沥青手持喷洒系统,可对路面特殊部位喷洒沥青;
9.喷嘴及料门开闭全气动,电脑可对每个料门和喷嘴进行单控制;
10.洒(撒)布过程中随时可对洒(撒)布宽度任意调节;
11.具有自吸外排功能,可进行自加自排沥青,提高工作效率。