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1.如果在钻进中使用泥浆分离机,泥砂的固相颗粒会有效控制,泥浆循环指标,钻进时间缩短73.5小时,钻孔清洗时间了20.7小时,钻孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分离,了需要转运到外部的污浆70m3,了物体运往场外至少54%,避免了施工场地的污水,文明施工,了污染,节省了装卸成本。建筑打桩泥浆脱水分离机器抚顺形成了长 打桩泥浆怎么分离 工地打桩用泥水分离器3.可节省5284.80KW电力和119吨水资源,了工程成本,坚持建筑行业的低碳和环保方针,节约社会资源,绿色生活,保护珠江湾。4.泥浆的含砂量控制在较低水平,了机械工具的损耗,了桩基,保障了钻进。
泥水分离系统特点
1、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,减少卡钻事故,提高造孔质量。
2、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离,有利于提高造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
5、采用双层筛网,净化效果比单层筛网提高近50%以上,操作安全方便,维护简单,运行稳定可靠。
目前,大部分的泥浆泥水分离装置的分离率较低,使用效果不理想,在日常使用过程中,需要花费大量精力来维护,而泥浆水自然干化时间长,运行成本无形中增加,而采用蒸发池则能耗较大,且不环保,这样就大大增加了生产成本,而且由于分离率低,排放达不到标准,容易污染环境,给大自然带来破坏。总体制造成本较高,不符合实际使用要求。
将施工产生的含水率70-90%的泥浆水收集排到泥水收集池中,通过投药口投加干燥剂,通过减速机带动搅拌轴进行均匀的搅拌,搅拌轴转速15转/min;
湿泥排出时通过多孔板挤压变成泥条,再通过多孔板上方的切割刀切成3-8cm直径的泥粒,通过回转式运输履带运至太阳能干燥舱的集料口;
有益效果:本发明公开的泥浆泥水分离设备及其使用方法,能够有效将施工产生的泥浆水有效干化处理,泥浆水分去除率达到95%以上,对施工环境造成的污染破坏降低,安全环保的是施工,满足排放标准,这样起到很好保护环境的作用,符合实际使用要求。