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压辊环模使用注意事项：
1、正确选用合适的模孔压缩比
2、正确的调整环模和压辊之间的工作间隙，以在0.1~0.3mm之间为宜（新制粒机开机后压辊在环模带动下“试转非转”状态）
3、新环模要配新压辊使用，压辊跟环模配合须前松后紧。当压辊两侧出现尖叫时，应及时用手砂轮机，把压辊的凸缘部分磨平，以便于压辊和环模的良好配合
4、原料进制粒机前必须经过初清和磁选处理，减少铁质压入模孔。并要定期查看模孔，看有无堵模现象。及时冲出或钻出被堵模孔
5、环模导料锥孔发生塑性变形成缩口应对其进行修复，修复时应注意环模工作内表面处应高于越程槽底部2mm，并且修复后仍有压辊偏心轴调节余量，否则环模就应该报废。
影响颗粒机压辊寿命的因素有哪些：
1.压辊材质的选择及工艺处理，金属材料的成分和性能是决定零件耐磨性的先决条件。有了优质的材料配合二次淬火高温热处理工艺，可使压辊皮使用寿命***.
2.颗粒原料的种类，例如玉米秸秆，花生壳，树根，建筑模板等这些原材料里面含有沙土，石子等杂质较多。加工这些原材料会大大降低压辊皮的使用寿命.
3.压辊皮与模具的间隙，如果压辊与模具的间隙过小，会造成两者的直接接触，这样会降低压辊和模具的使用寿命。如果两者间隙过大，会造成颗粒成型不好。模具与压辊的间隙为一张扑克牌的厚度为合适.
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