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华瑞HRQ系列气淬真空炉 卧式气淬炉 工具钢用气淬热处理炉
1． 概述
HRQ-644高压气淬真空炉，主要用于高合金工具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及高温合金磁性材料等的真空退火，也可用于低温粉末冶金的真空烧结，不锈钢产品钎焊，烧结，固溶，失效，退火，回火620℃以上，铜失效，光亮退火，铜钎焊等。
HRQ-644真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统和炉外运输车等组成。
2． 技术规格和参数
有效工作区尺寸 （mm） 600×400×400（L×W×H）
温度(℃ ) 1350
装载量（kg） 200（不含工装）
炉温均匀性(±℃) 5℃
加热功率（kW） 75
控温精度 ±0.1℃
极限真空度（Pa） 4.0×10-1
冷却速度（min） 3（空炉从1200℃冷至650℃）
压升率(Pa/h) 0.65
气冷压强(bar) 6bar
冷却水消耗量( M3/h) 15～20（一般）
30（冷却）
3． 标准结构
3.1 真空炉主机为卧式单室结构，由炉体、炉盖、加热室和强制循环气冷装置等组成。
3.1.1 炉体和炉盖为双壁水冷结构，内外壁采用碳钢制造。两层之间有夹缝，内通冷却水，前端与炉口法兰相连接， 后端与封头相连接，在炉体的后端留有与风冷电机相连接的法兰接口。在炉体的下部设计有炉体的支架，以便摆放炉体。炉体上共设有下述开孔：
* 抽空用开孔
* 电极开孔
* 热电偶开孔
* 充气开孔
* 压力测量开孔
* 安全阀安装开孔
* 其它附助开孔
* 前炉门***排污孔，
* 炉体下部***排污孔
3.1.2 炉体与炉门之间的密封设计为锁圈双向密封，密封圈安装于炉门法兰的凹槽中，可以***真空炉在负压和高压气冷时的密封。
3.1.3 加热室由隔热层、加热元件两区加热、料台等部分组成。
* 隔热层为三层石墨毡与高温定型复合硬毡20mm组成的圆形结构。我公司采用***型复合硬毡由钼螺钉在加热室框架上，复合硬毡和石墨毡固定加热室架上。复合硬毡的优点不怕风吹变形小耐用，加热室为360度圆周均匀冷却方式，前后均设有隔热门，隔热门的结构与隔热层相同。
* 加热元件两区加热采用石墨管，加热元件沿加热室内壁圆四同均匀分布，可***长期使***、寿命长，同时能***加热的均匀性。
* 炉床由石墨制成，四根平行分（以防料盘变形保持工件变形，提高料盘寿命。）布的炉床上设有AL2O3制成的垫片，以使料筐与炉床隔离。
3.1.4 在真空炉后端装有高流率鼓风机和热交换器等组成的快速冷却系统：
* 大功率电机，该电机功率为65kW，高效快速。
* 高效风机，选用高效风机，可产生高效气流，以提高冷速度。
* 采用纯紫铜高效热交换器采用四组型（***两组高效散热器），进出水接口采用大口径，以便能使进入的水量大，从而***快速冷却。
* 在热交换器前设有导流板，(我公司***推出真空焊接型翅片方形散热器两组,冷却面积大大提高冷却速度，给国内做真空炉厂家快速冷方式不一同，是仿造国外新技术，叶片，风机，风道，散热器，) 以使气体顺畅流动。高速风机设计在炉子的端部，当需要冷却时，先向炉内通入0.8托的氮气启动风机，当风正常运转后再向炉内充入N2气至工艺设定值（≤10bar），此时高速气流经导流板，通过热交换器冷却，经风机喷向炉内，对工件进行冷却时中间门快速打开，提高工艺要求达到快速冷却效果，热风经过高效散热器冷却为360度圆周喷嘴冷却方式，可获得均匀的冷却效果。（加开快速冷却后活动门一套）
3.2 高真空系统：高真空系统由，H-150滑阀泵、ZJ-600罗茨泵和装设在抽空管道上的真空挡板阀、压差阀、柔性连接件及其它附件组成的中真空机组成。极限真空度可达4.0×10-1Pa。
（国产真空机组）
