塔城批发价格催化燃烧废气设备
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催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量、低浓度的处理场合，可获得满意的处理效果。
一、设备用途:
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
二、工作原理:
有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态，脱附再生系统采用在线脱附再生，也可采用离线脱附再生，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
三、产品特点:
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化，确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化；
4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
催化燃烧废气处理装置 主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实只是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O同时放出大量热能。
在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O同时放出大量热能。
催化燃烧是典型的气 固相催化反应 , 其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中 , 催化剂的作用是降低反应的活化能 , 同时使反应物分子富集于催化剂表面 , 以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧 , 并氧化分解为 CO 2 和 H 2 O, 同时放出大量热。
催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。中博环保有限公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，深受广大客户的欢迎。
不同的排放场合和不同的废气，有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成：
废气预处理－－－预热装置－－－催化燃烧
其次十方环保、江苏洁净与青岛天人这三家企业的处理能力比较接近，处于第二梯队。2017年以来， 生燃料是指利用秸秆、稻壳等农业残余物和木屑等木材加工残余物，在特定条件下加工制成的压缩颗粒燃料。湿垃圾分离占比达到25%， 延伸阅读： 2018年主要类进口固废种类进口量及进口额分析:在经过三年多的高速发展期后，目前已经成为新能源汽车及动力电池的应用市场。
健全企业风险防范自主。名城市的生活垃圾清运量达4553.21万吨，占城市生活垃圾清运量的23.79%。 据财经记者了解，我国危废处理行业加速扩张的另一个重要因素是危废处理价格“喜人”。 随着人口和城市化双高峰的到来，生活垃圾的危害将更加严重，在新的世纪，我国城市可发展因而面临严峻挑战。 据E20研究院数据显示，截至2015年瓷活垃圾焚烧已项目中，强企业的市场占有率达到34.59%，前为55.03%，市场集中度相对较高。
催化燃烧废气处理设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除，适用于较低浓度的，不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和环境效益
