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sncr脱硝设备供热锅炉厂家技术全面
液氨改尿素脱硝的利与弊 随着环保政策的日益趋紧燃煤电厂烟气的排放的指标控制越来越严格锅炉烟气中脱硝的排放标准也由早的100降低为50甚至35mg锅炉烟气脱硫脱硝技术便已在全国推广普及。另一方面出于对重大危险源的管控作为脱硝使用的还原剂液氨受到了更多的限制尿素热解和水解制氨技术逐渐受到青睐。针对这一现状,华电光大开发了抗碱金属的脱硝催化剂,可将燃煤锅炉的SCR烟气脱硝技术直接应用于生物质锅炉。
抗碱金属脱硝催化剂可在生物质炉排炉的300~420℃的烟气中直接进行脱硝,但循环流化床锅炉烟气中粉尘含量较高,需要进行简单的预除尘,将烟尘浓度控制在20g/Nm3以内,同样可使用SCR脱硝技术,避免在低温段进行脱硝,防止烟气中水对催化剂的影响。SCR法脱销是目前国际上电站锅炉烟气脱硝的主流技术,催化剂是SCR脱硝系统的技术核心,催化剂的费用通常占到脱硝工程初期投资的 30%~55%。
目前,经过几年的发展和技术积累,我国已经建成并投产了多家催化剂的生产工厂,脱硝催化剂的国产化技术研发已获成功,我国脱硝催化剂依赖进口的历史已经结束。近年来随着环保政策的实施,我国火电厂脱硝市场正如火如荼地展开。是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。那么,在选择氨水喷,需要从哪些方面来考虑呢?小编来给大家说一下。
材质??因为氨水喷在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀,耐高温的材质。氨水喷使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内。如何正确地选择氨水喷氨水喷作为SNCR脱硝工艺中的关键设备因此需要采用耐腐蚀。使得脱硝系统拥有较佳的脱硝效率耐高温的材质。
再加上烟气脱硝时烟气中的粉尘快速流动,会对氨水喷造成磨损,所以还要考虑喷材质的耐磨性。引起SNCR系统氨逃逸的原因有2种,脱硝,因为喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应,另一种可能是喷入的还原剂过量或还原剂分布不平均。该技术是用NH尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,垃圾电厂脱硝,因此必需在高温区加入还原剂。
烟气在炉内停留时间等这些对NOx排放有较大影响的参数均处于不断的变化之中。那么这样一套高分子脱硝设备要多少钱呢?这就需要根据炉型,吨位,氮氧化物的初始浓度,要求达到什么尺度来算。我们争取不断更新,为企业提供更好的服务。脱硝方法还可分为锅炉炉内脱硝和炉外脱硝,炉外脱硝存在吸收液与NOx混合不均,脱硝效率低等缺陷。