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ZQ400-10.35-II圆柱齿轮减速机的装配工艺(中心距在1000Innl之内),zq400减速机的装配质量如何,对产品的精度和生产率均有直接影响,因此其装配工作必须按装配工艺进行。图1为单级圆柱齿轮减速,规格ZQ400,速比10.35,电机功率5.5kw和7.5kw,电机转数1450, 2.1机体的装配,1)结合面的装配,为了防止减速机漏油,除轴端密封结构合理外,机座与机盖结合面经精刨或者刮研其间除量长度以机座、机盖的轮廓尺寸为准。塞尺检查机座机盖结合面允许局部塞进,但不得超过把合螺孔中心。所有减速机装配把合后,.003~塞尺不得通过,局部通过深度允许为边缘的二分之一,2)滚动轴承试装,清洗轴承环,并将e清洗的轴承外圈在减速机的轴承孔内试装,不合适时要在公差范围内修刮轴承孔的两侧,两侧的间隙,轴承外环与轴承座的接触面积应达到要求配合面的/23,即范围并于中心线相对称.轴承外环与上盖接触面积不应小于配合面的1尽即卿范围并于中心线对称.检查方法用0D3~0乃5rnlll塞尺不人即可。(3)漏水试验, 减速机机座按技术要求进行漏水试验,齿轮减速器ZQ400-10.35-II选矿设备泥石分离机放人水后在机座停留or分钟,检查是否有漏水和渗水现象,发现有漏水和渗水部位要及时进行处理或报废.or分钟后将水放出,用压缩空气吹干。 (4)油漆,对非加工表面涂以耐用油漆,通常采用酱色底漆红色外漆,其中包括机卒、机盖内部不加工表面,齿轮不加工表面,端盖内部非配合表面等.表面如果粗糙应先要打底然后再涂漆并在专用室内用红外线电灯烘干涂漆表面.