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供应出口型缩头机，胶管缩管机厂家
工作原理及工作过程
扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对安装在固定板导套上的弹簧压头不断压紧和放松，将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。
三、使用说明
（1）油箱应加46#抗磨液压油达到油箱高度的70%。
（2）工作前，启动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模座均涂黄油润滑。
（3）各油杯均加20#-30#机械油。
（4）在使用本机扣压胶管前，模座外锥面和压套内锥面都用润滑剂（二硫化钼）涂覆，以减少磨损。特别对Φ32以上的胶管每扣压30-40根就需涂一次（每次不必太多）。
（5）在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将前方板中间位置处的两个手柄拧开并取下，并将前方板上方的两个插销拔下，然后搬动导向盘上方两个扩大手柄以使导轨盘能分成左右两半，从而使开口张大，以便于放入胶管。放入胶管后，随之将扩大手柄扳回原工作位置，先将插销插上固定，然后再将前方板中间位置处的两个手柄拧紧，即可进行扣压，一头扣压完毕，另一头重复上述操作即可完成扣压。如果需要的话，还可将导轨盘底部分开，其操作方法就是将前方板下方左右两个手柄也拧开并取下，两人同时搬动左右两部分模座和扩大手柄，使其左右分开。对于一般高压胶管的扣压，则不需松动上述手柄即可进行锁管。
（6）工作完毕，模座和压套均要擦干净以除去其上的污物，并且要加油润滑，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，后停机。
应注意的是：开机前务必将增大手柄放在工作位置上，否则会损坏本机
