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温控器 E5□D系列 升级成可正确捕捉热封温度,即使自动控制、高速 温控器 E5□D 系列 可解决上述课题
推动包装机升级的新价值
高速化导致
温差增大
高不良率低
低速 包装速度 高速
通过准确温度
测量和波动抑制技术,
对热封面的温度进行稳定地自动控制
在需变更设定的多品种生产中也可通过自动控制减少工时
以往,包装材料变更时会需要一定的时间变更设定,从而影响高速化作业。
E5□D系列即使在多品种生产中也可通过与热封温度误差小的自动控制,可在现场实现
快速应对。
·想要通过高速化包装应对新兴
人口增加而产生的食品需求
·想要在使用多种包装材料的多品种
生产中也实现高速化
·高速化作业时热封面与控制温度之
间会产生较大温差,不良率增加…
即使高速化执行包装工序,也可将热封温度和控制温度
间的误差控制在较小限度,通过稳定的自动控制在保持
产品品质的同时实现高速化生产。
并有助于实现包装材料的薄材化
和追溯性。
化操作也可确保品质的包装机。
实现新价值的控制性能
通过包装机用温度传感器*+包装机用算法
〈自动滤波调整功能〉将温度误差控制在较小限度
测量热封面温度的“包装机用温度传感器”
不受包装机速度、包装材料变化等温度变动主因的影响,正确测量加热棒表面的温度。
抑制表面温度测量波动的“自动滤波调整功能”
通过使用包装机用温度传感器和自动滤波调整功能,可在通过热封温度管理品质的同时,无需
人工调整,只需使用温控器即可抑制温度波动。
以往,热封面与温度传感器分离,因此热封面温度与实际控
制温度之间会产生误差。温差和不良发生率与包装速度成正
比增加。
使用包装机用温度传感器时,会大大受到包装材料的热影响,
从而可能会产生周期性温度波动。
使用E5□D的自动滤波调整功能,可自动抑制周期性温度波
动。实现稳定的温度控制。
将包装机用温度传感器的安装位置靠近热封面,通过接近热
封面的温度,将包装材料表面温度的变动影响控制在较小限
度。
135℃ 135℃
135℃
将温度
误差控制在
温控器 E5□D系列 升级成可自动对高速化引起的温度变化进行稳定 推动成型机升级的新价值
现场课题
无需现场调整,即可抑制
速度变更及装置状态变化
引起的温度波动
检测挤出成型机高速化作业引起的材料发热部
的温度波动及冷却水变动引起的温度波动,
自动进行稳定控制。
可大幅减少设定工时。
温控器 E5□D 系列 可解决上述课题
温度波动约为±5℃
也有助于装置的节能
通过稳定控制,无效的加热器用能量
比以往多减少40%。
※本公司对水冷双螺杆挤出成型机的实测值数据
·随着新兴的经济发展和生产基地的海外
移管,基础设施的相关需求不断扩大,因此
想要提高生产效率
·高速化作业时,需对材料及配套冷却水等引
起的温度波动进行现场调整…
·难以在保持品质的同时进行高速生产…
控制,并可较大限度发挥生产能力的成型机。
实现新价值的控制性能
使用成型机用算法〈水冷输出调整功能〉将温度波动
控制在较小限度(挤出机品对应)
水冷式挤出成型机在高速化使用时会因各种原因而导致温度波动,为了稳定品质,需在现场反复调整冷却水阀门。
E5□D使用水冷输出调整功能可将温度波动控制在较小限度,在保持品质的同时提高生产能力。
同时抑制温度波动主因并保持稳定性能的“水冷输出调整功能”
通过投入材料前的自动调谐(水冷)掌握冷却特性,从而可抑
制冷却输出导致的温度波动。
投入材料后进行生产时,利用水冷输出调整功能掌握实时