荆州数控双头铣端面钻中心孔机床厂家及价格

荆州数控双头铣端面钻中心孔机床厂家及价格

被加工零件装夹在工作台上，在切削进给的过程中，当被加工零件进给到其轴线与两铣削动力头的中心轴线同轴时，工作台的切削进给停止，两端的铣削动力头（铣削动力头安装在进给滑台上）开始沿轴线方向进给，这时安装在刀柄头部的中心钻，开始对被加工零件完成钻孔工序，当两侧滑台进给到一定深度时退出，这样就可以完成被加工零件的钻中心孔的工序了。
分别是：机体材质、整机重量以及动力头，其中：
1、整机重量：从机床重量上不仅能对设备制量和价格上做出比较，间接上也可以看出生产企业的经营理念，认真做产品的是将产品品质及机床的使用性能放在，其不但体现在机床重量上，同时可以看出对其它部件的负责程度。
2、机体材质：大部分厂家都采用灰口铸铁，其特点是没有曲服力，属于宁折不弯类型的材料。所以为了其刚性，须有足够的壁厚及合理的加强筋。并不是可以随意减轻的零件，相反在满足机体自身安全系数之外，还要加重机身重量，以机床平稳性，减少铣削时机床的振动。通过有限元分析，可撑握可靠的安全系数，更能其强度。
3、动力头：铣打机一般为两端面同时加工。需配两个铣轴动力头和两个钻轴动力头。各别情况或各别厂家生产可能存在铣、钻同轴，也就是铣端面和钻中心孔共用一个主轴。两者存在较大的价格差异，同时对性能上也有较大的差别。
1）钻孔动力头：钻中心孔对精度和表面粗糙度要求较高，所以对转速相对有着更高的要求。在钻孔时主轴主要承受着轴向力和较小的径向力。简单的讲就是转速高、精度高、轴向力大。一般选用精密型角接触球轴承。
2）铣削动力头：业内人士基本上都了解，铣削存在着较大的切削抗力，一般转速较低，承受着很大的径向切削抗力，根据刀片的角度不同，同时需承载着较强的轴向抗力。简单的讲就是转速低、刚性强、径向力大。一般采用精密型双排滚柱轴承、双向推力球轴承和圆锥滚子轴承。